該企業是經國務院國資委批準成立的大型機車制造企業，是中國高速列車的制造基地，鐵路高檔客車的主導設計制造企業，國內地鐵、輕軌車輛定點生產廠家和國家軌道交通裝備產品出口制造基地。現有16家全資及控股子公司，分布在全國10個省市，員工8萬余人。本次施工對象為該企業新建分廠的空壓站房。

氣動工具、噴砂設備、機加工設備、小型風洞實驗設備、噴涂設備等。

1．壓縮空氣制造環節：

共有東西兩個壓風站，兩個空壓機的距離大約2000米，阿特拉斯和英格索蘭品牌螺桿式空壓機共13臺。東站沒有人員常時值班，采取定期巡檢，存在管理風險；西站輸出壓力波動較大。

2．壓縮空氣輸送環節：

已經進行分壓改造，但缺少對高壓管網壓力的穩壓措施，導致高壓部分壓力波動大；管網輸送的距離較遠，導致末端的壓降過大。

3．壓縮空氣使用環節：

機加工車間現場采用壓縮空氣打掃衛生，大口徑直管吹掃；裝配車間氣動扳手和軟管的連接處存在泄漏；噴砂車間管路配置不合理；車間設備同時運行時部分設備壓力不足。

愛社科技成功為該廠實施了節能改造，節能改造包括以下內容

 

序號	改造內容	功能作用
1	空壓機群專家控制系統	對空壓機進行集中控制，并根據歷史運行數據進行用氣預測，利用智能算法最優化空壓機群運行，減少空載時間，解決持續高壓不卸載等問題，實現對各用氣車間進行按需供氣來減少空壓站房耗電。
2	管網改造	實現按需供氣，降低空壓機的能耗。
3	空壓機變頻改造	穩定低壓部分主管網的壓力，消除壓力波動；降低空壓機電機頻率，減少空壓機的耗電。
4	精密溢流單元	穩定高壓系統的壓力
5	流量計量監測管理系統	統計每個車間的氣量，及時發現用氣異常；檢測空壓機的產氣效率。

 

空壓機群專家控制系統通過對空壓機進行集中控制，匹配用氣端用氣需求，實現按需供氣。并且利用智能算法，優化空壓機運行，使空壓機處在最優運行狀態。

對空壓站進行管網改造，根據車間的用氣壓力需求，把壓力分為3個等級，施行分壓供氣。變頻器監控功能模塊通過對空壓機進行變頻改造，穩定主管網的壓力。局部增壓處理，對車間使用壓力較高的設備進行增壓，從而降低空壓機房的供氣壓力。

流量計量監測管理系統，統計每個車間的氣量，及時發現用氣異常。